रैचेट

रैचेट लैशिंग प्रणाली का उपयोग परिवहन, स्थानान्तरण या भंडारण के दौरान माल को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। यह आवश्यकताओं के पूरे स्पेक्ट्रम में सभी प्रकार के भार को सुरक्षित करने का एक आधुनिक, हल्का और पूरी तरह से विश्वसनीय तरीका है। यह किसी भी अन्य सुरक्षा प्रणाली की तुलना में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है।

रैचेट लैशिंग एक पुन: प्रयोज्य, लागत प्रभावी टाई-डाउन है जिसमें पॉलिएस्टर वेबिंग और रैचेट बकल का उपयोग किया जाता है और इसने परिवहन के लिए इस्तेमाल होने वाली रस्सियों, जंजीरों और तारों की जगह ले ली है। रैचेट बकल तनाव बल प्रदान करता है। तनाव एक समान होता है और लॉकिंग तंत्र यह सुनिश्चित करता है कि तनाव तब तक बना रहे जब तक उसे अनलॉक नहीं किया जाता।

यह पट्टा को स्थिति में पूरी तरह से लॉक करना सुनिश्चित करता है और अनलॉक करने की एक सुरक्षित और तेज़ प्रक्रिया भी प्रदान करता है। पॉलिएस्टर वेबिंग का बढ़ाव सबसे कम (7% से कम) होता है और यह उपयोग करने में नरम और सुरक्षित होता है।

वेबिंग लैशिंग प्रणालियों के लाभ

• सभी लैशिंग्स को पता लगाने की क्षमता और सुरक्षा के लिए व्यक्तिगत रूप से और विशिष्ट रूप से क्रमांकित किया जाता है।
• उच्च दृढता वाले पॉलिएस्टर वेबिंग में घर्षण के प्रति उच्च प्रतिरोध होता है - अपने पॉलीप्रोपाइलीन / नायलॉन समकक्ष की तुलना में कहीं अधिक।
• वेबिंग उम्र के साथ कमजोर नहीं होती है।
• झटकों को अवशोषित करने की क्षमता।
• कोई छिपा हुआ संक्षारण नहीं - क्षति के लिए आसानी से आंखों से जांच की जा सकती है।
• लोड या पेंटेड/लेपित सतहों को नुकसान का कम जोखिम।
• कोमल - लोड के अनुरूप आसानी से अनुकूलित हो सकता है जिससे क्षति की संभावना कम हो जाती है।
• उपयोग करने में आसान और तेज़, समय की बचत और इस प्रकार लागत की बचत।

वेबिंग लैशिंग्स की देखभाल और उपयोग:

• केवल EN 12195-2:2001 के अनुसार निर्मित वेबिंग लैशिंग्स का उपयोग करें।
• केवल उन लैशिंग्स का उपयोग करें जिन पर स्पष्ट रूप से रेटेड असेंबली शक्ति और न्यूनतम टूटने की शक्ति अंकित हो।
• वेबिंग में कट और घिसाई के लिए प्रणाली की नियमित रूप से जांच करें।
• रैचेट टेंशनर को कसने के लिए कभी भी बार या लीवर का उपयोग न करें।
• प्रणाली को तेज किनारों से बचाएं।
• क्षारों और मजबूत अम्लों से दूर रखें।
• उठाने के लिए उपयोग न करें।
• इसे छोटा करने के लिए वेबिंग में गांठ न बांधें।
• जब टेंशनर रैचेट हो, तो सुनिश्चित करें कि थ्रेडिंग के बाद स्प्रेडर बार के कम से कम 2 पूर्ण मोड़ हुए हों।